渦輪流量計(jì)常用于氣體、液體的流量測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕巧，運(yùn)動(dòng)部件少，好維護(hù)。同時(shí)具有高精度、穩(wěn)定性好，壓損小、寬量程、耐高壓的等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。我司長(zhǎng)期銷售氣體渦輪流量計(jì)、液體渦輪流量計(jì)，客戶遍布全國(guó)。今天我們來為大家簡(jiǎn)單講述渦輪流量計(jì)在使用過程中常見的一些故障及解決方法；
1、流體正常流動(dòng)無顯示、總流量計(jì)數(shù)不增加
（1）檢查整條電路，包含電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)電路等有無斷路或接觸不良。解決方法：可用萬用表檢測(cè)，排除故障點(diǎn)。
（2）檢查顯示儀的線電路板故障或接插件接觸不良。解決方法：更換電路板或接插件。
（3）前置放大器故障，用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動(dòng)，無信號(hào)輸出，應(yīng)檢查線圈有無斷線或脫焊。解決方法：更換損壞的放大器。
（4）供電電壓太低或不穩(wěn)定。解決方法：將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。
（5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)或損壞。解決方法：應(yīng)去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標(biāo)定方可使用。
2、流體正常流動(dòng)無變化，而流量顯示卻逐漸減小
（1）查看過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞。解決方法：除過濾器雜物。
（2）流量計(jì)傳感器管道上的閥門閥芯松動(dòng)，閥門開度減少自動(dòng)減少。解決方法：從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換
（3）葉輪或軸承有雜物進(jìn)入，阻力增大而使轉(zhuǎn)速減慢。解決方法：清洗流量計(jì)，必要時(shí)重新標(biāo)定。
3、流體不流動(dòng)，流量顯示值不為零、或顯示值不穩(wěn)定
（1）信號(hào)傳輸線屏蔽接地不良，受外界信號(hào)干擾。解決方法：檢查接地屏蔽層或排除現(xiàn)場(chǎng)干擾源。
（2）管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)。解決方法：加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架。
（3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致泄漏，致使儀表上顯示的是泄漏量。解決方法：檢修或更換閥門。
（4）顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞，產(chǎn)生干擾。解決方法：采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)。
4、流量顯示值與實(shí)際流量差距明顯
（1）流量計(jì)傳感器內(nèi)部故障，如受雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線；檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常；儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。解決方法：若葉輪被腐蝕，葉片變形，則修理或更換葉輪后重新標(biāo)定。
（2）傳感器背壓不足，產(chǎn)生氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)。
（3）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流。
（4）旁通閥未關(guān)嚴(yán)或出現(xiàn)故障導(dǎo)致泄漏，上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：如因上游閥門未全開引起的，或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等。解決方法：檢查旁通閥，必要時(shí)需要更換。
（5）顯示儀表故障。解決方法：修復(fù)或更換顯示儀表。
（6）顯示儀表接線不正確。解決方法：更正接線。
（7）顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤。解決方法：更正設(shè)定。
（8）儀表顯示內(nèi)部其他故障。解決方法：排查故障原因，按原因?qū)ふ覍?duì)策。
（9）實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍。解決方法：更換合適口徑的流量計(jì)。
（10）檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值。解決方法：更換失磁元件。
渦輪流量計(jì)的故障不全是以上這些，因?yàn)樯a(chǎn)工藝、安裝環(huán)境、流體性質(zhì)的等等原因，在選型、使用、安裝、調(diào)試等都會(huì)影響到流量計(jì)使用。為此大家在選擇合適的流量計(jì)之前一定要咨詢工程師的意見并嚴(yán)格按需求選擇合適的渦輪流量計(jì)，并按要求正確安裝調(diào)試，避免后期不必要的維護(hù)。
